SCH12 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

SCH12 ਜਾਪਾਨੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ JIS G 5122 ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਦੇ CNS G 3093 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।

I. SCH12 ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ, %)
ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਕੰਪੋਜ਼ ਹੈਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (ਅਧਿਕਤਮ 0.5%) ਦੇ ਨਾਲ ite ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਖਾਸ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

2. ਮੁੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ)

ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੋਡ-ਬੈਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ: 235 N/mm² (MPa) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ

ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ: 490 N/mm² (MPa) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ

ਲੰਬਾਈ: 23% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ

ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ: ਲਗਭਗ 123 HB (ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ)

3. ਕੋਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ: 16.2×10⁻⁶/ ਡਿਗਰੀ 0-100 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ, 20.2×10⁻⁶/ ਡਿਗਰੀ 0-650 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚੱਕਰੀ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ;

ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਤਾਪਮਾਨ: 650 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚਾ: ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

18%-23% ਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ Cr₂O₃ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਖਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੁਆਰਾ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਲੂਣ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟੇਗਾ।

II. SCH12 ਦੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਇੱਕ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, SCH12 ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜੋ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ। ਇਸਦੇ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੀਲਡ

ਇਹ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਹੈਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਭਾਫ਼, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਬੋਇਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਫੀਲਡ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਇਲਰਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਰ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ। ਇਹ 300 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਇਲਰ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ), ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੀਲਿੰਗ ਇਨਸੁਲੇਟਰਸ, ਮੀਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਇੰਸੂਲੈਂਟਸ ਲੋਡ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

3. ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਨ ਖੇਤਰ

ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਪੋਰਟ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੋਕਰੀਆਂ/ਟ੍ਰੇਧਾਤੂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਖਰਾਬ ਮਾਹੌਲ ਦੁਆਰਾ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਉਪਕਰਣ

'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

III. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

1. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਉੱਚੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧੀਮੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰੀ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਉੱਤਮ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ;

ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੋਵੇਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ।

2. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਰੋਲਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਲਈ;

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ (ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ, ਉੱਚ ਨਮਕ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਕਰਨ) ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਆਮ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਗਰੇਡ ਅਲਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, 900 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਅਤਿਅੰਤ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।