ਗਰੇਟ ਇੱਕ ਕੋਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਗਰੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਰੋਸਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਟਰਾਲੀਆਂ ਉੱਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਧੂੜ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ ਖੋਰ ਸਮੇਤ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ASTM A297 HH ਐਲੋਏ ਗਰੇਟਸ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਰੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ, ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਗਰੇਟਸ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
1.1 ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
ਗਰੇਟ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਗਰੇਟ ਬਾਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਗਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਚੱਲਦੀਆਂ ਟਰਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਪਹਿਲੀ, ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ. ਗਰੇਟਸ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਬੈੱਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਦਾਰਥਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜਾ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ। ਉਹ ਗੋਲ਼ੀਆਂ ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗੋਲੀ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਤੀਜਾ, ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪਹਿਣਨ ਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵਿਗੜਿਆ, ਫਟਿਆ, ਜਾਮ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਗਰੇਟ ਅਸਮਾਨ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਘਟੀਆ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
1.2 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ
ਗਰੇਟਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ: ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 200 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 400 ਡਿਗਰੀ, ਮੱਧਮ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ 800 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 1000 ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਟੇਲ ਫਲੂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ 1100 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ-ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਕਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੇਟਸ ਲਗਾਤਾਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਘਸਣ, ਗੰਧਕ-ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਉੱਚੇ{12}}ਤਾਪਮਾਨ ਸਲੈਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਯੁਕਤ ਮਲਟੀਪਲ ਨੁਕਸਾਨ ਗਰੇਟ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ASTM A297 HH ਗਰੇਟਸ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਗਰੇਟਸ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ 25Cr-12Ni austenitic ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਹੈ ਜੋ ASTM A297 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2.1 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ (ਪੁੰਜ ਦੇ ਅੰਸ਼) ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕਾਰਬਨ 0.20%~0.50%, ਕਰੋਮੀਅਮ 24.00%~28.00%, ਨਿੱਕਲ 11.00%~14.00%। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 2.00% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ 0.04% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ 0.50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ, ਆਇਰਨ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਮਿਤ ਹਨ। ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਕਲ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
2.2 ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ: 743 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 389 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ, ਲੰਬਾਈ 11% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ, ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ 324 HBW ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ- ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 1040 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 1100 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 1150 ਡਿਗਰੀ ~ 1200 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਅਸਥਾਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਾਕਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗਰੇਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਰਮ ਜਾਂ ਵਿਗੜਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਬਦਲਵੇਂ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਚੀਰਦੇ ਹਨ।
3. ASTM A297 HH ਗਰੇਟਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
ਸਾਧਾਰਨ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਗਰੇਟਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ASTM A297 HH ਗਰੇਟਸ ਫੀਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਲਗਭਗ 1000 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਝੁਕਣ, ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਵਾਰਪੇਜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ। ਟਰਾਲੀਆਂ ਬਿਨਾਂ ਜਾਮਿੰਗ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ. ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਸੰਘਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਤਰ ਲੰਬੇ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੇ ਖੋਰ-ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੂ ਗੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਦੁਆਰਾ ਰਗੜਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਸਲੈਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਪਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ASTM A297 HF ਗਰੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 30% ਤੋਂ 50% ਤੱਕ ਵਧੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਲਾਗਤ ASTM A297 HK ਗਰੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਕੀਮਤ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੁੱਖ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
4.1 ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ASTM A297 HH ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗ੍ਰੇਟਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੰਘਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇਣ ਅਤੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4.2 ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਠੋਸ ਅਟੁੱਟ ਢਾਂਚਾ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਵਾਦਾਰੀ ਛੇਕ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਉੱਚ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਕ ਸਮੁੱਚੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਬਿਨਾਂ ਜਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਰਾਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਟ੍ਰੈਵਲਿੰਗ ਗਰੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਰੋਸਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ।
5. ਸਮਾਨ ਗਰੇਟਸ ਲਈ ਚੋਣ ਗਾਈਡ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ:
ASTM A297 HF ਗਰੇਟ: ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ 900 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਹੇਠਲੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ASTM A297 HH ਗਰੇਟ: ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ 1100 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਤਾਪ ਰੋਧਕ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਕੋਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਾਧਾਰਨ-ਮਕਸਦ ਮਾਡਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ASTM A297 HK ਗਰੇਟ: 1200 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫਿਰ ਵੀ ਉੱਚ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਅਤਿਅੰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਔਨ-ਸਾਈਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਵਿਵਰਣ
ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ASTM A297 HH ਗਰੇਟਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ 1100 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ। ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬੰਦ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਵਿਗਾੜ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਨੇੜਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਕਾਰਨ ਓਵਰਲੋਡ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
7. ਸਿੱਟਾ
ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ-ਸਥਿਤੀ-ਮੁਖੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ASTM A297 HH ਗਰੇਟਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਸ਼ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਕੁਸ਼ਲ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਰਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਕਮਾਲ ਦੇ ਲਾਗਤ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਖਪਤਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ASTM A297 HH ਗਰੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਖਰੀਦ, ਬੰਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ 'ਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
