ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨਿਕਲ ਐਲੀਸ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਰੋਟੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਸੁਇਰੇਲੌਇਸ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਸਫੋਲੋਲੋ. ਨਿਕਲਿਆ-ਅਧਾਰਤ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਕਲ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਐਲੋ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਗੋਲ ਰਾਡ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਜਬੂਤ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਠੋਸ ਹੱਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕਿਸਮ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਸਾਈਡ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਰਿਲੀਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ. ਸੂਪਰੇਲੋਲੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਜ਼, ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸ ਡਿਸਬਾਈਨਜ਼, ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਡਿਸਮਜ਼ ਅਤੇ ਬਲਣ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਬਲਣ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਬਲਣ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡਿਸਬਾਈਨਸ ਲਈ ਚਿਤਾਵਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਬਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ energy ਰਜਾ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਾਹਨਾਂ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਫੈਬਰਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੋਈ ਜਾਂ ਘੱਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਵਾਲਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੀਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵੈੱਕਯੁਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਬਦਬੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਇਨਕਲੋਨੀ ਐਕਸ -750 ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਲੋਏ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਐਲੀਮਾਇਲ ਪਲੇਟ ਗੋਲ ਰਾਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਇਸ ਲਈ ਵੈਕਿ um ਮ ਤਮਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਨਫੋਟ ਦੇ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਅਤੇ ਸੈਕਿੰਡ ਦੀ ਮਿਸਤ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ. ਗੰਧਕ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚੰਦਰਮ ਭੱਠੀ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵੈੱਕਯੁਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ; ਯਾਦ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਵੈਕਿ um ਮ ਦੀ ਸਵੈ-ਖਪਤ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਲੈਗ ਭੱਠੀ ਹਨ.
ਠੋਸ ਹੱਲ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਘੱਟ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ) 4.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਿਲਲੇਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਟੇ ਨੂੰ ਡਿਕਲਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਠੰਡੇ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲੋਏ ਇਨਸੋਟ ਜਾਂ ਕੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਫਾਸਟ ਫੋਰਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਅਲਾਇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਨਾਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣਾ. ਤਣਾਅ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ loose ਿੱਲੀ, ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੈਰਾਸਟਲ ਸਿਲੰਡਰ ਸੰਬੰਧੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀਉਂਦੀ ਹੈ. ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਾਫ਼ੀ exyal ਤਾਪਮਾਨ gradient ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਧੁਰਾ ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕੱਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪਾ Powder ਡਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੀਂਹ ਦੀ ਮਜਬੂਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੁਪਰਪਲੈਸਿਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸੂਪ ਸੋਲਯ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਲਾਇਜ਼ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ ਮੈਟਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ. ਸੁਪਰਟੀਸਟੋਰਚਰਲ ਅਲਾਓਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਲਤਾ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁ aging ਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਠੋਸ ਹੱਲ ਸਿਰਫ ਠੋਸ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਅਲੋਏਸਡ ਅਲੋਏਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੁ aging ਾਪੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਐਲੋਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਜਾਂ ਦੋ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਠੋਸ ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪਹਿਲਾਂ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਅਲੋਏ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ
ਬੁ aging ਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ (ਕੋਬਾਲਟ ਬੇਸ ਐਲੀਏ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਧਾ ਪੜਾਅ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ applient ੁਕਵੇਂ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਠੋਸ ਹੱਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1040 ~ 1220 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਹੈ
ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨਿਕਲ
