ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣ:
ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ (WC-Co) ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 6%-25% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ HRA89-93 ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ, 3000-4000MPa ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ (4.5-6.5)×10^-6/ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਜੋ 800 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 20-30 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਰਗੜ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਕੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 1360-1500 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣਾ: ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਨੈਨੋਮੀਟਰ- ਪੱਧਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, Ra0.02μm ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ HV1800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ±0.005mm ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ φ0.1-20mm ਤਾਰ ਦਾ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਰੂਪ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਇੰਜਣ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ, 500,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਮੋਲਡ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ।
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ: ਐਂਟੀ-ਸਲਫਰ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜੋ 15% ਦੀ H2S ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ: ਲੀਡ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 0.003mm ਦੀ ਖਾਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ
